ПОНЯТИЕ И ЗНАЧЕНИЕ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

Закупочная логистика — функциональная подсистема логистики, обеспечивающая организации товарно-материальными ценностями, первая в цепи поставок.

В специальной литературе и на практике встречаются следующие синонимы закупочной логистики: снабжение, закупки, управление поставками, управление закупками, материально-техническое снабжение, товароснабжение. Объясняется это в первую очередь эволюционным развитием теории в этой области, сложностью и многообразием отражаемых в ней экономических процессов. Не вовлекаясь в дискуссию по этому вопросу, остановимся на термине «закупочная логистика», активно используемом в последнее время.

Основная задача закупочной логистики — комплексное бесперебойное обеспечение организации (производственной, проектной, торговой, транспортной, сервисной и т.д.) товарно-материальными ценностями (ТМЦ) необходимого количества и качества в требуемые сроки с наименьшими затратами и оптимальными запасами.

Традиционно в ТМЦ включают сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, готовые комплектующие изделия, оборудование и запасные части к нему, инструмент и технологическую оснастку, хозяйственные и канцелярские товары, возвратные отходы, топливо и энергию, тару и упаковку и др.

Способы приобретения ТМЦ: изготовление собственными силами, аренда, лизинг, толлинг, подряд на выполнение работ и оказание услуг, закупка (предмет данной дисциплины), другие менее распространенные способы.

Номенклатура ТМЦ на крупных машиностроительных предприятиях насчитывает несколько десятков — сотен тысяч позиций.

В себестоимости продукции материалы, покупные полуфабрикаты и готовые комплектующие изделия (далее — материалы) составляют от 20 до 60 процентов в зависимости от отрасли. Говорят, один процент экономии материалов дает увеличение прибыли на 12 процентов. Эффективная система организации и управления закупочной деятельности позволит снизить эти затраты и служит важнейшей предпосылкой устойчивого развития организаций.

Поставка материалов является первым этапом каждой цепи поставок. Таким образом, уже в начале создания стоимости в цепи поставок поставщики оказывают влияние на себестоимость и качество готовой продукции. Часто закупочная деятельность является причиной сбоев и (или) дополнительных затрат на последующих этапах и неудовлетворительного уровня показателей функционирования всей цепи поставок.

Ошибки при определении потребности в материалах, выбор ненадежного поставщика, отказ поставщика от поставки материалов (яркий пример — эмбарго на импорт многих товаров вследствие экономической изоляции РФ), срыв сроков поставки, дефицит, поставка некачественного или дорогого материала и другие отклонения, возникшие при закупке материалов, в дальнейшем только возрастают, с нарастанием распространяются в «форме волны» вверх по цепи поставок вплоть до поставки готовой продукции потребителю (так называемый «эффект хлыста»).

Закупочная логистика на предприятии должна тесно взаимодействовать с производственной и распределительной логистикой, обеспечивая согласование их планов и действий на предприятии, с оперативным учетом постоянных изменений вплоть до реального режима времени. Реализуя маркетинговую концепцию управления предприятием, вначале надо разработать стратегию продаж (сбыта), затем производства и снабжения.

ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

Основные цели закупочной логистики для промышленных (в первую очередь, для машиностроительных) предприятий следующие:

  • своевременное обеспечение предприятия материально-техническими ресурсами, необходимыми для его эффективной деятельности;
  • снижение общей стоимости закупаемых материалов и логистических затрат на закупочную деятельность предприятия;
  • повышение качества закупаемых материалов, снижение потерь и брака из-за некачественных материалов;
  • сокращение потребности в оборотных средствах за счет оптимизации уровня запасов материалов на всех этапах их закупки и потребления;
  • усиление конкурентной позиции предприятия в цепи поставок материалов.

Однако, надо помнить, что локальная оптимизация закупочной деятельности на отдельном предприятии не дает особых преимуществ, полной оптимизации можно достичь в рамках всей цепочки поставок.

Пути достижения указанных целей:

  • заключение долгосрочных договоров и поддержка партнерских отношений только с надежными поставщиками;
  • увеличение прозрачности закупок;
  • консолидация закупок;
  • сокращение числа этапов процесса закупки;
  • синхронизация поставки материалов с их потреблением, направленная на снижение запасов;
  • стимулирование конкуренции поставщиков, расширение базы поставщиков; уменьшение доли срочных закупок;
  • координация и системная взаимосвязь закупок с производством, продажами (сбытом), складированием, транспортировкой, а также с поставщиками;
  • повышение гибкости снабжения с учетом требований потребителей продукции предприятия, производительности производства и поставщиков;
  • тесное сотрудничество с другими подразделениями предприятия; автоматизация управления закупочной деятельности;
  • повышение квалификации и внедрение эффективной системы мотивации работников, занятых закупочной деятельностью.

Приоритеты целей закупочной логистики и путей их достижения устанавливаются самим предприятием в зависимости от его экономического положения и внешней среды.

В условиях современной экономической нестабильности в стране и мире в закупочной логистике появились следующие тенденции:

  • расширение базы поставщиков;
  • замена глобальных поставщиков, расширение географии закупок, переориентация на взаимодействие с поставщиками из Азии;
  • снижение зависимости от импорта (импортозамещение);
  • сокращение горизонта планирования: годовое планирование заменяется квартальным, а квартальное — месячным;
  • сокращение бюджета закупок, уменьшение сумм закупок, не требующих согласования, увеличение количества этапов согласования закупок;
  • развитие новых каналов закупки: консолидированные (совместные) закупки, партнерские программы.

ФУНКЦИИ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

Традиционно выделяют следующие основные функции закупочной логистики на предприятии:

  • маркетинговые исследования рынка соответствующих материалов, в том числе импортных;
  • получение заявок на материалы от подразделений предприятия (на ремонтно­эксплуатационные, хозяйственные и другие нужды);
  • расчет потребности в материалах, количества материалов к заказу, составление материального баланса;
  • АВС и ХУ2 — анализ материалов; поиск, анализ и выбор поставщиков;
  • формирование заказов;
  • получение коммерческих предложений и квот;
  • согласование цены и заключение договоров с поставщиками; составление бюджета закупок; закупка и доставка материалов; обеспечение безопасности поставок;
  • оперативное управление количеством и сроками поставки материалов; приемка и контроль качества материалов;
  • хранение (складирование) и отпуск материалов в производство;
  • учет движения материалов на складе и контроль за уровнем их запасов;
  • планирование (расчет лимитов и графиков отпуска материалов подразделениям предприятия), учет, контроль и анализ расхода материалов в производстве;
  • анализ и распоряжение неликвидными и некачественными материалами; утилизация отходов материалов.

К обеспечивающим функциям, поддерживающим основные функции закупочной логистики, следует отнести:

  • формирование и актуализация нормативно — справочной информации (номенклатурных справочников материалов, норм запасов материалов, справочников поставщиков, цен, норм расхода материалов и др.);
  • ведение документооборота (подготовка договоров на поставку материалов, обработка первичной бухгалтерской и финансовой документации, составление актов сверки), составление отчетности;
  • формирование и согласование бюджета закупок с другими подразделениями, формирование плана платежей поставщикам;
  • взаимодействие с конструкторами: получение от них конструкторских спецификаций, согласование (повышение) применяемости и унификации материалов, замены типоразмеров материалов и комплектующих;
  • взаимодействие с технологами по выбору видов заготовок, покупных полуфабрикатов, изменению норм расхода материалов;
  • сокращение отходов и брака материалов и т.д.;
  • сверка запланированных, отгруженных и полученных материалов от поставщиков;
  • предоставление производственному отделу оперативной информации о дефиците материалов, изменении графика поставки материалов поставщиками;
  • согласование с производственным отделом и цехами сроков и количества выдачи дефицитных материалов, запуска в производство деталей из них;
  • работа со складами: выдача разрешений на отпуск дефицитных материалов, анализ движения и контроль за уровнем запасов материалов на складах;
  • подготовка и ввод данных в информационную систему, разработка технических заданий на развитие и модернизацию информационной системы на предприятии;
  • управление закупочной деятельностью;
  • планирование, оценка и управление KPI (ключевыми показателями эффективности) подразделений и сотрудников отдела закупок для их мотивации;
  • управление персоналом;
  • оперативная работа по транспортному обеспечению и т.д.